http://akane-kk.jp/ 多軸通電焼結機の製造・販売・試作テスト、放熱基板・複合材を使用したヒートシンクの製造・販売・試作 ja Wed, 30 Oct 2024 13:49:04 +0900 Wed, 30 Oct 2024 13:49:04 +0900 http://akane-kk.jp/entry15.html ]]> Tue, 2 Apr 2024 10:13:33 +0900 http://akane-kk.jp/entry15.html http://akane-kk.jp/entry16.html Tue, 19 Dec 2017 08:38:59 +0900 http://akane-kk.jp/entry16.html http://akane-kk.jp/entry13.html Thu, 7 Dec 2017 09:30:33 +0900 http://akane-kk.jp/entry13.html http://akane-kk.jp/entry11.html Fri, 27 Jan 2017 12:34:44 +0900 http://akane-kk.jp/entry11.html http://akane-kk.jp/entry10.html 特徴(1)加圧軸の温調加圧軸と通電軸は水によって冷却されています。このため黒鉛型に接触していると昇温を妨げる作用をします。押し当てる力が強くなるほど力に対して比例して熱を奪います。ちなみに加圧軸には１０トン以上が加わり、一方通電軸には（エアー動力）約２５０キロぐらいの力しか加わりません。いかに加圧軸からの吸熱量が多いかわかります。この対策として、下図のようにしました。加圧上下軸の先端部が室温から500℃までの温度制御ができ、かつ断熱材を入れることにより、黒鉛型の内部温度がより均一となりました。この結果、従来より消費電力が14.5%減・焼結サイクルが23%減となりました。特徴(2)黒鉛型内の温度均一性水平に配置した通電軸４本の内、対向した２本の軸を互いに黒鉛型の端面に接触させ、通電させる事で黒鉛型内の温度が均一になります。グラフ上の番号①は１回目の赤矢印方向の通電、②は黄矢印方向に切り替えたものです。③・④は同じように切り替えて、４回の電極の切り替えたものです。元来、水平軸（横軸）より加熱をするために温度ムラが少ないのに加えて、より温度ムラが少なくなります。赤い矢印方向から低電圧（４～５V）・大電流（５０００～１００００A）の電力を与えると上図のような温度分布が現れます。ただ、加圧軸からの冷却により中央部の温度が低くなっています。次に黄色い矢印方向から電力を与えます。図１と同じような温度分布が現れます。これらの赤色・黄色温度分布が図３のように重なり、温度の高い部分は温度の低い部分へと熱エネルギーが移動し、山谷の差が縮小します。温度山谷が温度均一化に向かう３回、４回目の横軸電極を切り替えますと、さらに熱エネルギーが高い部分から低い部分に移動し、山谷の高さが少なくなり、１０℃～３０℃間の温度差の範囲に入ります。-->特徴(3)粉末の温度傾斜化加圧下軸は温度調整しないで上軸のみ温度調整をかけると、加圧軸上・下に温度差が現れ、融度の異なる金属の焼結体ができます。特徴(4)合金化の焼結まず、無加圧で温度上昇をはかり、低融点金属の融点以上に温度を上げます。この状態で溶けた金属が融点の高い金属の表面から拡散が進みます。拡散が内部まで進むまでの時間を与えます。その後、加圧を加えて合金化した焼結体が得られます。特徴(5)焼結後の冷却が速い加圧軸、通電軸ともに水冷がされていますので、黒鉛にそれぞれの軸を押し当てることで、冷却スピードが早くなります。特徴(6)女性でも簡単に運用焼結プログラムの選定をすれば、Aの焼結、Bの焼結へと簡単に変更が出来ます。焼結状態（温度・加圧・真空値・変位）が画面上に表示されます。手動操作の時のタッチパネル画面焼結プログラムの一例 ]]> Fri, 27 Jan 2017 09:00:43 +0900 http://akane-kk.jp/entry10.html